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章丘锻造时锻件裂纹的原因与解决方法-山东鸭脖视频app在线看锻造股份有限公司

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                章丘锻造时锻件裂纹的原因与解决方法

                点击次数:   更新时间:21/11/17 14:01:11     来源:www.zqzhdz.com关闭分    享:
                  锻造是利用锻压机械对金属坯料施加压力,使其产生塑性形变以得到具备一定机械性能、形状和尺寸锻件的方法。不过锻造过程中也会有一些意外情况出现,比如说锻件裂纹,为什么会出现裂纹呢?出现裂纹又该如何解决?下面章丘锻造厂的小编就来给大家分享一下吧。
                  1、由钢锭缺陷引起的锻件裂纹。大多数钢锭缺陷可能会在锻件过程中引起裂纹,这是因为6t钢锭的结晶温度范围窄且线性收缩系数大。凝结和凝结不足,内部和外部温差大,轴向拉伸应力大,沿树枝状裂纹开裂,在钢锭的轴线上形成晶间裂纹,在锻件过程中裂纹进一步扩展为主轴锻件中的裂纹。
                  2、由异相引起的锻件裂纹。章丘锻造过程中,钢中异相的机械性能通常与金属基体有很大的不同。因此,在变形流动期间,将引起附加应力,并且整个过程的可塑性会下降。当超过异相与基体之间的键合力时,会发生分离而产生孔,特别是沿晶界的结合强度较弱的链状分布,在高温锻件时会破裂。
                  3、由于有害杂质在钢中沿晶界的析出而引起的锻件裂纹。裂纹中的硫通常以FeS的形式沿晶界析出,它的熔点只有982℃。在1200℃的锻件温度下,晶界上的FeS会熔化,然后以液膜的形式包裹晶粒,破坏晶粒之间的结合以产生热脆性,进而引起锻件裂纹。
                  解决方法:
                  1、提高热送出温度(>900℃)并直接加热锻件;
                  2、限制钢中铝的添加量,从钢中除去氮或使用钛添加法来抑制AlN的沉淀;
                  3、在锻件前进行充分的均质退火,以使析出相在晶界扩散;
                  4、章丘锻造厂采用热喂料钢锭和过冷相变处理工艺。
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